د بریښنا په عصري تولید کې، د تودوخې{0}} مقاومت لرونکی فولاد د کلیدي تجهیزاتو لکه بویلر او د بخار توربینونو لپاره اصلي مواد دي، او د هغې فعالیت مستقیم د بریښنا د فابریکو په خوندیتوب او اقتصاد اغیزه کوي. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو کیفیت معیارونه پوره کوي، د ازموینې سخته پروسه اړینه ده. دا مقاله به د بریښنا په فابریکو کې د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو ازموینې پروسه په تفصیل سره معرفي کړي ترڅو اړونده متخصصین د دې تخنیکي ټکو په پوهیدو کې مرسته وکړي.
فابریکې ته د ننوتلو موادو لومړنۍ معاینه
مخکې له دې چې د بریښنا فابریکه یا تولیدي فابریکه ته ننوځي، د تودوخې{0}} مقاومت لرونکی فولاد باید لومړی د ظاهري بڼه لپاره معاینه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په سطحه کې درزونه او درزونه شتون نلري. په ورته وخت کې ، دا هم اړینه ده چې د موادو کیفیت سند چیک کړئ ترڅو تصدیق شي چې ایا د دې کیمیاوي جوړښت ، میخانیکي ملکیتونه او نور شاخصونه قرارداد یا معیاري اړتیاوې پوره کوي. دا لینک د راتلونکو ازموینو لپاره اساس دی، او هر ډول غیر معمولي کیدی شي په راتلونکو پروسو کې ځنډ یا د موادو سکریپ کولو المل شي.
د کیمیاوي جوړښت تحلیل
د تودوخې په وړاندې د مقاومت لرونکي فولادو فعالیت تر ډیره حده د هغې په کیمیاوي جوړښت پورې اړه لري، په ځانګړې توګه د الیاژونکي عناصرو لکه کرومیم، مولیبډینم او وینډیم. لابراتوارونه معمولا د سپیکٹرل تحلیل یا کیمیاوي ټیکټریشن کاروي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د موادو کیمیاوي جوړښت د معیاري حد کې دی. د بېلګې په توګه، ځینې د تودوخې- مقاومت لرونکي فولادو ته د 12% څخه زیات کرومیم مینځپانګې ته اړتیا لري ترڅو د دوی اکسیډیشن او د زنګونو مقاومت لوړ کړي. که ترکیب له حد څخه زیات وي یا ناکافي وي، مواد ممکن د لوړې تودوخې چاپیریال کې د کارولو اړتیاوې پوره نه کړي.
د میخانیکي ملکیتونو ازموینه
د تودوخې{0}} مقاومت لرونکي فولادو ته اړتیا لري چې د لوړې تودوخې او لوړ فشار چاپیریال سره مقاومت وکړي، نو د دوی میخانیکي ځانګړتیاوې خورا مهم دي. په عام ازموینو کې د تناسلي ازموینې، د اغیزې ازموینې، او د سختۍ ازموینې شاملې دي. د تناسلي ازموینې د تودوخې ځواک او د موادو اوږدوالي معلومولو لپاره کارول کیږي ، پداسې حال کې چې د اغیزې ازموینې د دوی سختۍ په ټیټ یا لوړه تودوخې ارزوي. د سختۍ ازموینې د پروسس کولو ملکیتونو په ټاکلو کې مرسته کوي او د موادو مقاومت پوښي. دا ازموینې معمولا د نړیوالو معیارونو (لکه ASTM او ISO) سره سم ترسره کیږي ترڅو د معلوماتو پرتله کول او اعتبار یقیني کړي.
د فلزي جوړښت معاینه
د تودوخې-مقاومت لرونکي فولادو فلزي جوړښت په مستقیمه توګه د دې لوړ-د تودوخې فعالیت اغیزه کوي. د میټالوګرافیک مایکروسکوپ مشاهدې له لارې، دا ممکنه ده چې معلومه کړي چې آیا مواد ستونزې لري لکه د غلو دانې او د اورښت غیر معمولي مرحلې. د مثال په توګه، ځینې د تودوخې- مقاومت لرونکي فولادو ته اړتیا لري ترڅو د کریپ ځواک ښه کړي. که د فلزاتوګرافیک جوړښت اړتیاوې پوره نه کړي، مواد ممکن د اوږدې مودې-د لوړې-د تودوخې عملیاتو پرمهال د ناکامۍ له خطر سره مخ وي.
غیر تخریبي ازموینه
د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي فولادو کې هیڅ نیمګړتیا شتون نلري، غیر تخریبي ازموینه (لکه الټراسونیک ازموینه او رادیوګرافیک ازموینه) یوه اړینه اړیکه ده. دا میتودونه کولی شي نیمګړتیاوې لکه درزونه او سورونه د موادو دننه کشف کړي ترڅو د لوړې تودوخې او لوړ فشار چاپیریال لاندې د ناڅاپي پیښو مخه ونیسي.
د سختې ازموینې کړنالرې د تودوخې{0}} مقاومت لرونکي فولادو کیفیت ډاډمن کولو کلیدي دي او د بریښنا د فابریکو د خوندي او باثباته عملیاتو لپاره یو مهم شرط دی. د ساینسي ازموینې میتودونو له لارې ، د موادو د ناکامۍ خطر په مؤثره توګه کم کیدی شي او د بریښنا فابریکو اقتصادي ګټې او خوندیتوب ښه کیدی شي.
